紧固件作为机械连接系统的核心单元，其性能直接影响设备的结构完整性与服役可靠性。在高端装备制造领域，科学选型与规范应用已成为保障装配质量的关键技术环节。本文系统阐述紧固件的基础知识体系，重点剖析紧固件的配胶选型和用胶规范，以及紧固件的力矩标准及标识方法。通过构建完整的紧固技术应用框架，为工程实践提供可靠的技术决策依据。
紧固件的基本认识1
▶️度量
1、当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
公制计量：（10进制）
1m =100 cm=1000 mm
英制计量：（8进制）
1英寸=8英分
1英寸=25.4 mm
3/8"×25.4 =9.52
2、螺纹： 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
3、螺纹标记：
主要用来反映螺纹各基本要素。标准螺纹标记的标示顺序是：牙型-公称直径×螺距-精度等级-旋合长度-旋向
梯形螺纹用Tr 锯齿形螺纹用B
螺纹旋合长度：S N L 一般不标表示中等长度
4、螺纹的主要几何参数：大径D、小径d、牙型角(60°/55°)
中径:d2=D-2×3H/8
H=（√3 /2）P
螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离
5、螺纹的旋向： 分左旋和右旋两种，顺时针旋转时旋入的螺纹为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹为左旋螺纹。判别螺纹旋向时，螺纹从左向右升高的为右旋螺纹，螺纹从右向左升高的为左旋螺纹。
螺纹都为右旋，则向右为旋紧，其中有一个左螺纹，则向左为旋紧。
紧固件的基本认识2
1、常见螺纹紧固件： 螺钉、螺栓、螺柱和螺母
2、螺纹紧固件的标记和图例
3、螺纹紧固件的示意图
4、紧固件的基本分类 公司主要以国标和汽标为主
紧固件的配胶选型和用胶规范
1、螺纹紧固件的配胶选型 公司主要使用的产品分“回天”以及“乐泰”两种品牌，在没有特殊注明的情况下，同一类型的产品可以互相替代，批量产品优先使用“回天”品牌。
2、螺纹紧固件打胶示意图
3、螺纹锁固胶操作工艺过程
①表面处理：螺纹紧固面必须是清洁无油的表面，以便有利于获得最佳的锁固密封效果，如有特殊要求，可用回天7551清洗剂清洗螺纹。
②胶水滴定：将螺纹锁固胶液滴2～3滴至螺纹啮合处，啮合处间隙完全充满胶液，保证3螺距以上的螺纹表面有胶水，随后拧紧到规定力矩。注意：残留在螺纹外边的胶液不会固化，装配一段时间后可用抹布擦掉。
③固化处理：（如无特定技术要求，均采用室温固化）
室温固化：拧紧后，一般常温下20～30min即可初步固定。
加速固化：配合使用回天769促进剂或适量加温（胶的适应温度很高）
在使用促进剂，在下列情况下，可达到最佳满意的固化效果：
❇️螺纹间隙超出锁固密封胶推荐使用的最大填充间隙。
❇️在惰性材料表面，如纯铝、不锈钢、镀锌面上使用。
❇️要求快速固化定位。
❇️当环境温度较低时。
❇️没有回天7551清洗剂时，也可用回天769促进剂替代回天7551清洗剂的使用。将回天769促进剂喷涂于螺纹表面，稍晾置1～2min，再涂螺纹锁固密封胶即可。
4、注意事项
❇️如拆卸选择中、低强度的锁固密封胶，用一般扳手即可方便拆卸；如果选用高强度胶种锁固，最好先将螺栓、螺母加热至200℃以上，趁热拆卸；
❇️由于本公司电机的使用环境都是在高振动、高温的情况，没有特殊注明的，所使用的螺钉安装时❇️必须使用螺纹锁固胶；部分电机由于检验的需要，可以在检验前不使用螺纹锁固胶，但检验合格后发货前必须重新补上胶水。
紧固件的力矩标准
1、紧固件的紧固方式 对称交叉紧固、预紧和扭矩扳手拧紧
2、紧固件的力矩标准 公司电机系统用国标螺纹直径为3～20mm的、以控制扭矩方式进行紧固的、且符合以下的紧固件：
❇️外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.6、5.6 、8.8、10.9、12.9级；
❇️内螺纹机械性能符合GB/T3098.2或GB/T3098.1且具有充分发挥螺纹连接副承载能力的精度；
❇️螺纹符合GB/T 196，螺纹精度不低于GB/T 197 规定的6级；
❇️内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列；
❇️外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷；
❇️特别注意：若螺钉联接件为铜制、塑料件或铝制件，按5.6级拧紧力矩要求拧紧固定。螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。（具体按相对应工艺文件为准）
公司电机系统用汽标碳素钢或合金钢制造的螺纹直径为4～20mm,6级精度以上的汽车用一般螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固。其螺纹尺寸及公差按GB 193-1981《普通螺纹直径与螺距系列》,GB 196-1981《普通螺纹基本尺寸》和GB 197-1981《普通螺纹公差与配合》标准的规定;螺栓、螺钉、螺柱和螺母机械性能，螺栓、螺钉、螺柱与螺母被拧人基体件强度级别的组合按GB 3098-1982《紧固件机械性能》标准的规定。 一般不适用于承受交变载荷或加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
紧固件如何标识
1、紧固件标识画法示意图
2、紧固件打标识的作用： 已到紧固值、便于检验或下道工序的确认、防拆防松